Производство ДПК

Добрый день, коллеги! Так уж получилось, что ко мне обращаются очень часто по вопросу производства ДПК, где купить качественную экструзионную линию ДПК, где взять технолога, сколько ДПК производителей и т.д.

Террасная доска ДПК
Террасная доска ДПК

Но начну по порядку. Производство ДПК пришло из Северной Америки в Европу в конце 90-х годов. Первым кто стал изготавливать  оборудование, а именно фильеры, так это компания Грайнер (GreinerExtrusion). Тогда и пошло распространение ДПК (террасная доска, фасадная панель,  панель и т.д.) в Европе и потом в России.  К примеру, в начале нулевых, компания по производству оконного профиля Proplex хотела запустить производство оконного профиля на основе древесной муки и ПВХ. Но себестоимость оказалась выше, чем у традиционного метода. А так это самый натуральный американский продукт, как и сайдинг ПВХ.

Новая активная волна  появилась после 2008 года, когда многие начали искать маржинальный продукт. Со стороны поставщиков оборудования на выставках шла активная реклама ДПК, как продажа мини завода под ключ, что каждый будет первым.

На данный момент в Россию завезено около сотни линий по производству ДПК. Около 90 экструзионных линий китайские, остальное Европа и Турция. Обычно через полгода-год половина китайский экструзионных линий выставляется на продажу или безуспешно переделывается на выпуск другой продукции.

Спрос конечно на ДПК растет, но  количество мини производств по выпуску продукции ДПК растет еще быстрее. Многих производителей притягивает цена на ДПК, других  синергетический эффект (особенно переработчиков ПВХ, полиэфинов и древесины). Из-за того что производители ДПК в основном производят некачественную продукцию и не могут объяснить чем ДПК в виде террасной доски лучше, хоть и дороже в 2-4 раза, чем обычная строганная доска. Хотя именно ДПК, при соблюдении технологии, имеет основные плюсы дерева и пластика.

Сайдинг ДПК
Сайдинг ДПК

Основная проблема, что при производстве  ДПК идет перекос в сторону того наполнителя, которого остается много от основного производства (к примеру, у переработчиков дерева, опилки). Оптимально считается содержание древесной муки до 40% при использовании ПВХ и до 50% при использовании полиэфинов (ПП, ПЭ и т.д.). Но как все хотят  сэкономить.

Пару строк по древесной муке. Не всякая подойдет. Смолистые породы (ель, сосна, лиственница) плохо подойдут, так как в экструдере композиция при переработке будут выделяться смолы и композиция будет гореть, будет брак. Оптимально лиственные породы деревьев, высушенные до 2% влажности, хотя  ведущие производители оборудования гарантируют нормальную перерабатываемость композиции на своем оборудовании и при 10% влажности.

Другой вопрос, что же лучше для конечного клиента, если он прочтет данную статью. Мое мнение — на основе ПВХ, так как ПВХ не поддерживает горение, сертифицируется по пожаробезопасности по категории Г2, в то время как на полиэфинах Г3 и Г4. И это огромный плюс.

Но вернемся к вопросу, а если открыть производство ДПК, что для этого требуется в плане оборудования. Отвечаю.

Если на основе ПВХ требуется следующее  ДПК оборудование, то требуется смеситель ПВХ для перемешивания композиции, экструзионная линия с геометрией шнеков для переработки ПВХ, система дозирования композиции (включая краситель), фильера (формообразующий инструмент) с нужным профилем для получения изделия из ДПК, чиллер для охлаждения всего выше перечисленного, компрессор для вакуума. Если это террасная доска ДПК, то обычно еще ставится отдельный станок брашинг для получения на лицевой стороне подобия фактуры дерева. Так же потребуется дробилка и пульверайзер (мельница) для передрабливания и измельчения брака и древесных отходов. Чем мельче фракция, тем лучше. Кстати допускается влажность древесной муки до 8-10%, что не скажется на качестве экструзии.

Террасная доска
Террасная доска

На основе полиэфинов (ПЭ и ПП), потребуется все тоже самое, исключая смеситель ПВХ и другая геометрия шнеков для переработки полиэфинов.

В случае, если есть желание запустить и на ПВХ и на полиэфинах, то покупается все выше перечисленное, а для экструдера будет отдельный комплект шнеков под ПВХ композицию и отдельно под полиэфиновую композицию.

Встает вопрос, какое же оборудование купить. В плане Китая ничего советовать не могу, так как статистика говорит, что покупается очень много китайских экструзионных линий, при это как писал выше столько же и продается потом (основная причина либо не запустились, либо себестоимость высокая). Другая проблема, в Китае нет отработанной технологии прямой экструзии (одностадийная экструзия), в основном только не прямая технология (многостадийная экструзия), что по себестоимости дороже, чем прямая технология. Реклама, что в Китае есть отработанная технология прямой экструзии, я считаю пока не обоснованной. И объявления по продаже китайского оборудования есть тому одним из доказательств.

Ведущие игроки работают на турецком и европейском оборудовании и на этом есть свои причины. В Европе и Турции отработана технология прямой экструзии. Выше качество сборки, более низкое потребление электроэнергии.

В Турции номер один производитель ДПК оборудования – это Mikrosan makina. Полностью отработанная технология для ПВХ и полиэфинов. Оборудование успешно работает в России. Микросан может поставить полностью все оборудование под ключ, кроме компрессора.

ДПК оборудование
ДПК оборудование

В Австрии, всем известная компания GreinerExtrusion, которая может поставить только фильеры и хвост линии (Downstream). Но это очень качественные фильеры и супер энергосберегающие хвосты линий. Экструдер может поставить либо партнер Грайнера по умолчанию, либо купить самому отдельно. Периферию (чиллер, компрессор, дробилку,  пульверайзер) придется покупать отдельно. В этом плане можно обратиться, к примеру, в Piovan (за чиллером), дробилку и пульверайзер купить в Турции, Италии или Германии. В принципе можно обратиться в компанию, которая поставляет периферию под ключ, например СоланД.

В Италии можно обратиться к компании Amut, которая поставляла оборудование ДПК не только в Россию, но и успешно в США и в Европу. ДПК технология одно из самых отработанных направлений у Amut.

Выше перечисленные компании на данный момент я считаю одни из лучших в плане отработанной технологии ДПК производства.

Если будут вопросы пишите мне на почту plastweb.ru@gmail.com, по возможности отвечу. Но думаю в статье я максимально отразил то что требуется для понимания.

Яндекс.Метрика