Изготовление пластиковых труб

Изготовление пластиковых труб

Современное изготовление пластиковых труб.
В двадцать первом веке все более актуальным способом становится использование труб из пластика при ремонте и строительстве тепло и водоснабжения, а так же воздушно вентиляционных и газораспределительных работах. Так как изделие имеет высокие характеристики и не сложный процесс изготовления, рассмотрим более подробно производство данного материала.

Первым этапом служит подготовка сырья, так как им могут быть разного давления полимеры, полибутилены, поливинилхлорид и т.д, то возьмём в пример полиэтиленовые трубы. Их получают методом выдавливания и пресса. В сырье, такие как гранулы и порошок при необходимости отправляются на измельчение, после чего подаются в загрузочный контейнер. Второй этап — нагревание. При помощи шнеков (шнек — это перемещающее оборудование для разных по своим свойствам материалам, а именно для сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных видов сырья) нагревают полученную массу до температуры плавления. Следующим шагом является процесс изготовления, который проводится в экструдере, т.е. в специализированном аппаратном модуле в закрытом цикле. Основой его работы служит выдавливание трубы из расплавленного пластика, где материал приобретает определённую форму. После чего изделие перемещается по ленточному конвейеру в калибраторы, где ему придаются нужные размеры. Труба остывает в охлаждающем оборудовании, а затем передаётся в специальный отдел, где он маркируется соответствующим образом и производит нарезку по установленным длинам. Окончательный этап — хранение и транспортировка. По завершению готовая продукция перемещается на сохранность в специально оборудованный склад, откуда в свою очередь отправляется на продажу.

Автоматическая система ведёт контроль по технологии производства. Во избежание неполадок в системе процессы анализируют и настраивают 15-20 датчиков на разных участках линии. Плюс в том, что технология изготовления практически исключает физическую работу человека.

Так почему само производство пластиковых труб имеет сильный спрос?

Попробуем ответить на этот вопрос.

Выше мы говорили о том, что широкое применение используются основными видами пластмассы – полипропилен, полиэтилен и т.д. Их можно применить не только как производство труб, так и другие изделия. Со временем эти продукты являются неисправными и негодными для применения и превращаются в мусор, который вскоре выбрасывают, что несёт вред окружающей среде. Для следующего пользования обрабатывается лишь малый процент выбрасываемого пластика, т.к. материал начали применять в производство только в конце 20 и в начале 21 века. Так начались совершенствоваться системы трубопроводов, которые имеют в дальнейшем немалый успех.

Преимущества и недостатки пластиковых труб.

Преимущества использования труб из пластика даёт ощутимый экономический эффект. Искусственное сырьё в изготовлении данного продукта имеет низкую себестоимость. Поэтому для решения проблем с загрязнениями окружающей среды отходами и других пластиковых материалов, является вторичная обработка пластмассы. Ещё один дополнительный момент, производство приобретает вторсырье для дальнейшего переработки и изготовления пластиковых труб без огромных затрат. В наше время изготовление данного материала растёт, что подтверждает увеличение спроса на них. И это ни сколько не удивляет, ведь данный продукт в 2-4 раза дешевле металлических труб, а их эффективность использования равна 100%. Затраты на транспортировку и монтаж сокращается по сравнению со стальными трубами в несколько раз. Также пластик устойчив к засорению, химическим реакциям и служит около 50 лет. Большой положительный момент занимает не сложная и быстрая установка.

Основной недостаток пластиковых труб, является уязвимость к огню.

Современное строительство не обойдётся без труб большого диаметра, так как они намного качественней, долговечней и актуальней старого металлического варианта по своим техническим характеристикам. Главное их преимущество долговечность. В каждом доме, помещении или здании выгодно применять именно пластиковые трубы, потому что они не повреждаются в случае замерзания жидкости внутри этого материала.

Изготовление труб больших диаметров имеют размеры от 300 мм. и достигает 2500 мм. Они имеют конструкцию в двух оболочках, таких как внутренняя и внешняя. Внутренняя обеспечивает отличные гидравлические характеристики, при этом она совершенно гладкая, а внешняя придаёт хорошую прочность и сопротивляемость к негодности и физического изменения изделия. Нагрузка различных факторов в основном приходится на гофрированный слой, благодаря чему сила напряжения во внутренней гладкой оболочки минимальна.

Применяют их для проведения канализации в больницах, жилых домах и прочих административных зданиях. На промышленных предприятиях используется диаметр более 300 мм. Достаток таких труб является даже при наличии своих огромных размеров, они все же имеют малый вес для их транспортировки и используются устройства вентиляции в помещениях с лёгкими перегородками. Недостатком является также слабая стойкость к высоким температурам, что запрещает их применение в противопожарных системах или установки горячего водопровода.

В выше изложенной статье приведено множество полезной информации об особенностях изготовления и применения пластиковых труб.

Анализируя все это можно предположить, что данная продукция является материалом будущего, который имеет огромный спрос и в свою очередь пользуется успехом в настоящее время.

Яндекс.Метрика